机械加工设备的故障　

　　一切机械故障发生后，其表面现象是零件的损坏，系统元件失去功能，在分析其原因时，除了从原理、机械强度、材料工艺等方面查找原因外，决不能忽略了机械设备的“血液”—油这个因素，要象医生看病一样，不仅要保证机械设备有足够的血液—润滑油，更有经常检查其质量。否则会发生只换了零件，或表面现象而不解决油的问题，故障重复发生，为避免这故障重复现象，必须要有一名不仅精通机械专业，还要精通润滑的润滑医生。

　　在机械加工设备的故障中，“血液”这个根本因素也是被忽略的，下面以两个例案说明如下。

　　 １.QJ—63吨冲床

　　A.故障现象：该新购设备自投入生产只开动了20分钟，大轮轴内抱死。

　　B.处理过程：当时找来有关人员分析原因，并从配合间隙等方面进行分析。大部分意见认为是轴瓦材料不合适(原瓦材料为ZAL)，要进行更换新瓦，材料选为ZQSn6—6—3。但只有一种意见与其相反，认为唯一的原因就是没有润滑造成的，应改造其润滑方式，不主张换瓦，原因是新购的瓦要进行刮研。旧瓦只要把研伤刮研成油槽，改造润滑方式一定能解决。但是因领导决定还是买瓦，到营口买回瓦，进行测绘加工，两周多才搞出来。可是就在试车时只转了五分钟又抱轴了，这时才不能不按改造润滑方式的方案进行改造。结果是经改造后已经运行了8年没发生故障，同样改造了一台 QJ—25，其性质结果一样。这次改造就没发生任何争论，非常顺利，也运行了三年了，没发生任何故障。

　　２.油解决了强度问题

　　这个例子是前苏联在研制T72型坦克时发生的事情。当T72研制成功后必须进行军标要求的模拟例行试验，按要求对四台进行各项功能跑、爬、战地试验后，发现变速齿轮不仅有严重的磨损，而且有的齿轮已断齿。经专家分析论证时，可以说是普遍从设计、材料、工艺、机械精度加工热处理等方面找原因这是很正常的，当时只有一位搞摩擦润滑的专家，提出是润滑油选用不对的方案，并进行了论证，而且这种方案论证不需要其他条件，只需换油就可试验。就按这位专家提出的油进行重新试验，其全部过程完毕后，不仅齿轮没有断齿的，而且磨损程度大大改善，完全达到恶劣性能要求。所以这一奇迹不仅为润滑油提出了新课题，成为俄罗斯、乌克兰研发新油的先河，同时为润滑油在新领域方面的研究提出了新的展望。